分板机主轴常见故障分析及处理方法

高速电主轴是分板机的核心部件之一，在分板机中长期高负荷使用的高速电主轴通常会出现各种故障，那么我们常见的分板机主轴故障有哪些呢？又该如何解决这些故障呢？

 
一、分板机主轴噪声和振动较大
原因分析：主轴因装配不当造成轴承或其他零件受损，轴承的精度较低或保持性差，定子与转子同轴度差，定子和转子之间气隙不均匀，主轴零件制造精度较低或长期使用后产生变形破坏了平衡精度，预加载荷过小或弹簧未装到位甚至断裂，转子笼条断裂或接触不良，砂轮接杆刚性差，精度低。
处理方法：筛选较好的轴承，修正定子和转子的同轴度，检查壳体、转轴、转子和大盖等主要零件精度，增加预紧力，对电主轴重新装配，选用刚性好精度高的砂轮接杆，确保电主轴正常稳定工作。
二、分板机主轴卡死，无法旋转
原因分析：主轴内的轴承被磨损，有杂物堵塞，导致轴承卡死; 前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。
处理方法：需将主轴寄回进行检修。
三、夹头无法锁紧导致掉刀、断刀
原因分析：转子前端锥面受损，夹头表面变形、受损。
处理方法：请将主轴寄回进行锥面打磨，受损夹头不能继续使用。

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