关节臂测量是什么？一文快速了解

　　关节臂测量是一种利用关节臂测量机进行的测量技术，通过多个固定长度的臂和绕互相垂直轴线转动的关节互相连接，并搭载测量仪器进行测量。关节臂测量机是一种新型的非正交坐标测量机，具有体积小、质量轻、便于携带、测量灵活、测量空间大、环境适应性强、成本低等优点。

关节臂测量的工作原理

　　关节臂测量机的工作原理主要是设备在空间旋转时，从多个角度编码器获取角度数据，由于设备臂长为一定值，计算机可以根据三角函数换算出测头当前的位置，从而转化为XYZ的形式，实现精确测量。

关节臂测量的特点

　　高精度：尽管其精度可能略低于传统的框架式三坐标测量机，但一般精度也能达到10微米级以上，满足多数工业测量的需求。

　　多功能性：关节臂测量机不仅能进行基本的尺寸和角度测量，还具备三坐标测量、在线检测、逆向工程、快速成型、扫描检测、弯管测量等多种功能。

　　广泛应用：被广泛应用于航空航天、汽车制造、重型机械、轨道交通、产品检具制造、零部件加工等多个行业。

关节臂测量的应用场景

　　汽车制造业：用于检测汽车零部件的尺寸和角度，如汽车发动机的活塞杆、汽车底盘的悬挂系统等，确保产品质量和性能。

　　航空航天领域：测量飞机部件的制造和装配过程中的尺寸和角度，如机翼的弯曲度和扭转角度、飞机发动机的涡轮叶片等，保障飞行安全。

　　医疗器械行业：在人工关节的设计和制造过程中，测量人体骨骼的尺寸和角度，如髋关节的角度和尺寸，确保人工关节的安装和运动功能正常。

　　机械加工领域：测量机械零部件的尺寸和角度，确保零件的精度和质量，同时可用于机械装配的角度和位置测量。

　　电子工业：测量电子元器件的尺寸和角度，如电路板上电子元器件的引脚间距和高度，确保电路板的连接正常。

　　综上所述，关节臂测量是一种高效、精确的测量技术，广泛应用于多个领域，为工业生产和制造提供了有力的支持。