多缸液压圆锥破碎机结构原理及维护保养

介绍：

新高耐多缸液压圆锥破碎机是在十多年破碎机研发的经验基础上，结合国外的先进技术开发成功的新一代高效圆锥破碎机，集机械、液压、电气、智能、自动化等技术为一体，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石等。在传统多缸液压圆锥破主轴固定、偏心套绕主轴旋转结构和层压破碎原理的基础上，对设备结构进行了突破性的优化，显著提升了设备的使用性能和破碎能力，多腔型转换，实现了一机多用，是矿山行业的主流破碎设备。

结构：

多缸液压圆锥破结构比较复杂，主要包括机架、传动部件、偏心套、碗形轴承架、破碎圆锥、支承套、调整套、保险缸、润滑液压部、电控部等，支承套、调整套、保险缸和电控部等是圆锥破碎机智能控制的主要研究对象。

原理：

新高耐多缸液压圆锥破碎机采用层压原理运行，电动机通过皮带轮传动旋转，经传动轴和一对圆锥齿轮带动偏心旋转，破碎锥轴作偏心运动，使破碎壁面时而靠近、时而离开破碎壁表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压、破碎。锁紧保护油缸部由若干个锁紧保护油缸、过铁保护蓄能器、缓冲蓄能器组及管路组成。锁紧保护油缸主要起过铁保护和清理破碎腔的作用，每两个液压缸配一只缓冲蓄能器，在正常破碎时，用以吸收缓冲时因少数硬料造成的调整环跳动冲击现象。

保养：

1、定期检查易损部件，要注重对机械内部是否有磨损进行检查，如有磨损到了一定的程度的部件，要及时进行更换。

2、定期更换润滑油，润滑油对设备的运行和寿命有很大的帮助，一般3个月要换一次。更换润滑油时，应使用清洁轴承和轴承座内部的污垢。

3、定期检查液压油的质量，防止水分的溅入或者粉尘和纤维杂物的进入。液压油中含有太多的杂质，不但会影响产品的品质，而且还会对一些易磨损的零件造成损伤。

4、保持机器内部干燥、清洁，每个工作日结束后应在设备外侧用干净布将设备表面擦拭。

5、定期检查机器各部位的紧固件是否松动、磨损程度、是否有开裂等情况，并调整好到位。

故障排除：

1、 如发现设备不能正常启动，应检查配电箱内配电线路是否正常、开关是否损坏等问题。

2、 启动前检查破碎腔内是否有异物，确保设备能正常运转。

3、 如果运转过程中出现异响、震动或热液压油等问题时，应对液压系统进行检查、维修。

4、破碎设备长期不使用时，应对设备进行全面清洗、润滑处理并进行保养，保证设备使用寿命