半导体工业的明珠：高纯铟制备技术革新

作为一种稀散金属，铟矿极少富集，多与其性质类似的锌、铅、铜和锡等共生，现已发现有硫铟铁矿、硫铟铜矿、硫铜锌铟矿和羟铟矿等多种含铟矿物。铟在硫化矿中的含量最高，闪锌矿是主要工业来源，铜矿、 方铅矿、黄锡矿与锡石也含有较高的铟，但由于产量极少，非常分散，不能作为直接生产铟的原料。世界上铟产量的90%来自铅锌冶炼厂的副产物，铟的冶炼回收方法主要是从铜、 铅、锌的冶炼浮渣、熔渣及阳极泥中通过富集加以回收。

目前国内在高纯铟制备领域较为领先的企业有广东先导、成都中建材、武汉拓材、株洲科能等，最高纯度甚至达到了惊人的8N（99.999999%)。

铟的提纯方法中最常见的是区域熔炼法，区域熔炼是利用杂质在金属的凝固态和焙融态中溶解度的不同，使杂质析出或改变其分布的一种方法。在金属中混有的杂质多数是另一种金属，在固相中以固溶体存在。由于微量杂质的存在，金属的熔点会发生改变。基于该性质，通过局部熔炼的方式，可以将精制中的杂质不断向首尾驱赶，从而在两端位置形成杂质的富集区，熔炼中间部位则得到高纯度的金属区段，这是一种改进的分步结晶经典纯化技术。

结果显示区熔法可得到纯度99.9991%以上的高纯铟，如控制得当，甚至可以得到99.99999%以上的纯度。