让人好看的红红绿绿

昨天我开完会往回走时，总觉得我忘了什么，使劲想也想不起来。有点沮丧，就拐到生产线闲逛，大家都在忙，我也不知道我要做什么，先逛着，看点风马牛不相关的事，没准一会儿就想起我要做什么了。

有些熟悉的同事和我打招呼。我还在想我终究忘掉了什么呢？不知道是不是由于我运气太好，每回我闲逛到哪儿，哪儿就会碰到问题，有时我假装没看到他们的窘境，直接过了。有时会停下来看看终究发生了什么。

昨天我看到有两个我看起来面生的年轻同事对我笑笑，我就停下来问他们在做什么？他们说正在测试一台机器。我说好啊，等什么时候我来学习，你们要教我。

这时，生产线组长走了过来，笑着和我打招呼，对我说，他们碰到一台机器的测试数据有点奇怪。我心想，好嘛，又一次，平常特别安静的产线，又被我碰到了问题。

组长可能估摸着我闲逛一会儿会离开，他和两位我面生的同事讨论了一会儿，带着他们到测试工位去看机器。我反正也没事，也好奇发生了什么，就跟他们过去看数据。

界面上黄一道红一道的，我知道绿色应该表示被测机器是好的，黄的是警告，红的就不能用了。我看着波浪线红红绿绿的，看起来很好看，就是不知道它们是做什么用的。

于是就问组长，这是什么啊，干什么用的？怎么噪声看起来那么大？是不是哪块板子坏了啊。组长向我解释测试项目，并说，自从机器的有个主要原件更换以后，就总出这种红红绿绿特别有规则波浪线。

他听到我问是不是板子坏了，就让同事把控制板拆了换一块再试试。换了板子后，再测一遍，发现测试数据还是这样红红绿绿的。

我问他要主要原件更换前后的一些测试数据。他说以前不这样的。不过他一时半会没找到数据。我突然想起我刚忘记了的事，这回，我在笔记本上记了下来。原来，我受一位同事的委托，去另外一条产线去看一下他项目实验要用到的原材料匹配方案。因此我嘱咐完组长，要他帮我找到我想看的数据，就匆匆离开。

等我回到办公室，一坐下来，就找到研发部门同事，问他们当初有没有发现异常？这么好看的红红绿绿，不会没关注到吧。

同事顺手发了我一个他之前的验证图，我看了一眼，确实，变更元器件后，噪声明显变大，不过还没有红的黄的。我问他噪声变大的原因？他说新的元器件换材料了，电路换了。

他进一步解释说，供应商要停产原来的材料，如果我们不接受他们提供的新材料，我们的产品只能停产。我问他电路谁设计的？他说国外的同事。

今天早晨，生产组长在群里发，说更换了几个零部件后，机器全绿了，测试通过了。研发同事建议说，那么不稳定，加一些测试项，看看是不是稳定吧。真的像预料中的那样，有时通过，全绿；有时有问题，红红绿绿。

组长发愁，以后这活真没法干了，这机器那么不稳定，看起来测过了，再测一遍，又通不过。我们不可能把明摆着不稳定的机器发给客户的。

研发同事说，他打算召集海外研发团队和我们一起开会讨论，下一步怎么做。他们做产品变更时，有重要风险点没识别到，看有没有补救措施。

下午我又去了产线，这次是到产线的测试设备前和海外研发团队开电话会议。我听完他们分析数据，看着坐在我旁边愁眉苦脸的生产组长，问海外同事们有没有后续措施，要么在前端，把原材料的电路修改一下，降低噪声，要么在后端加滤波器把噪声去掉。

这下海外团队发愁了。其中一位设计负责人是我认识和合作许多年的同事。技术积累深厚，为人也特别好。他特别为难地说，因为这个设计变更已经结束，重启的话，对部门来说，周期长，人手也不够，很难。

前端是供应商电路变动要和供应商去商量，后端的要让客户变动。他说还是我们自己看看能不能在生产工艺或流程上优化优化吧。

我知道由于疫情和其他的原因，这两年为了应对原材料的各种缺口，设计团队做了太多的设计变更，他们的人也有点疲于奔命了。

我特别能理解设计团队不容易，不过当我看到眼巴巴看着我们的生产组长，还是向海外设计团队说产线也不容易的，我们要尽可能地让生产线同事日子好过一点。

海外团队说他们会尽力支持的，会先找一些趋势和规律。

组长问我怎么办啊？我说短期来看，产线费点劲，把机器里不太好的部件换掉。长期么，我们再找找机会。他说调整要花很多时间，发不出去货怎么办啊？我说我们再看看吧。

事实上，对这个变不了源头，只能靠补的方案，我心里也没什么底。不过有一点是确切的，这红红绿绿的会让人好看一阵子了。